江苏立德厂家-台车式燃气模壳焙烧炉

1、开炉前的准备

（1）检查电器控制箱和炉内是否有能引起电源漏电的危险东西，并予以取出。

（2）合闸后检查控制箱内的电器和仪表工作是否正常，并打开仪表开关，使其处于工作状态。

2、开炉生产

（1）将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。

（2）将控制柜“手把”放在自动控制的位置，启动风扇，供电升温。

（3）冷炉升温，到温后保温2h即可装入工件（连续生产，允许连续装炉）。

（4）零件出炉应拉闸断电，在风扇停止转动后，使用手压泵或开启泵液压管路的阀门和开关，或扳动气动开关提升炉盖。

（5）用吊车小心地装入装料筐或其他夹具，使其置于炉的中心线上，并注意装入的零件不与风扇相碰。

（6）关上炉盖，使炉盖边重合在石墨盘条的槽内，保持炉盖的水平。

（7）按工艺规定进行操作。

3、井式回火炉使用注意事项及维护

（1）炉温较i高不**过650℃。

（2）装入零件勿**装料筐上端。

（3）严禁潮湿零件和带油污的零件放入炉内。

（4）不允许风扇停止转动或出现异声时继续通电加热。

（5）每月打扫一次炉膛，清除氧化皮及其他污物。

（6）不允许炉温**400℃， 时打开炉盖激烈冷却。

（7）每月检查接触线夹上的螺栓紧固情况，并及时清除氧化皮以免接触不良。

（8）每月对控温表和热电偶进行检查、标定。

箱式电阻炉  

简介：  

   本系列1600℃高温箱式电阻炉为节能型周期作业式箱式电阻炉，可供工矿企业科研单位，实验室等在氧化性气氛下作金属，陶瓷烧结，熔化、分析时高温加热，以及合金钢热处理之用。  

结构简介：  

   1600℃高温箱式电阻炉炉壳由钢板和型钢焊接而成，炉膛由电熔刚玉制成或衬板砌筑而成。“U”型硅钼捧均匀垂挂于炉膛两侧。炉壳与炉衬之间砌筑氧化铝泡沫，硅酸铝纤维等保温材料，高温箱式电阻炉**部硅钼捧接线处装有防护罩以保安全，炉门由多给绞链的长臂固定在箱式电阻炉面板上，关闭时，门扣能使炉门紧贴在炉口上，炉口下装有联锁开关，炉门开启时能自动切断工作电源，测量用的热电偶通过开在高温箱式电阻炉**的热电偶孔插入，并由固定座固定.

 井式炉气体渗碳过程的四个主要操作为：工件装炉升温、渗碳阶段、扩散阶段：、降温出炉阶段。下面来逐一详细说明一下：

工件装炉升温：

1．   井式炉气体渗碳前的一切准备就绪后，再进行空炉升温，炉温升到600~650oC后，启动电扇，同时打开循环冷却水，当炉温达到800oC时，即可向记内滴入渗碳剂或甲i醇等裂解气体进行空炉渗碳，炉温达到渗碳温度后保温1~2h，待炉气正常后，方可将工件入炉

2．   将材质相同、渗碳层技术要求相同、渗碳后热处理工艺方式相同的工件放在同一炉生产

3．   每炉装载量和装料高度应小于设备规定的较i大装载量和装料高度

4．   断电后，起动炉盖打开炉门，料筐入炉垂直摆放，并立即将炉盖盖紧密封，对角拧紧螺栓

5．   接通风扇电源，按工艺要求，把温度仪表指针调到渗碳温度，台车式燃气模壳焙烧炉，这时应注意炉温上下误差、仪表指示误差，对温度值进行修正

6．   按工艺规定滴入渗剂，保证升温阶段排气迅速，不生成碳黑，点燃排气孔排出气体，烧掉废气

7．   零件入炉后，温度下降，当温度低于800oC时，猛滴甲i醇排气，当温度回升到850oC以上时，除继续猛滴甲i醇外，也可以滴入煤油，加速排气，使炉内氧化气氛中CO2、O2排出炉外恢复还原性气氛