带有腐蚀性、挥发性、爆i炸性气体的工件严禁进入台车炉炉体加工,以免影响台车炉加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆i炸等事故。台车炉不得**温运行,否则会缩短设备的使用寿命。台车炉氧化皮太多的工件进炉前需清除,可用钢丝刷刷下。工件均匀堆放,离加热元件应在100-150mm左右。严禁野蛮操作,工件应轻放,避免冲击。台车炉使用时操作人员不得擅自离开岗位,必须随时注意台车炉的工作状况是否正常。台车炉在进行装卸工件时,必须先切断加热元件电源,以保证操作人员的安全。
台车炉炉膛的氧化物(包括台车炉丝下)应经常清理,至少每周一次或五炉次一次。台车炉炉底板下可用压缩空气吹。 电阻丝如经使用后,就不得碰撞拗折,以免断裂。台车炉电动机需定期检查,添加润滑油等,注意使用安全。传动轴套处必须经常检查添加润滑油,以防因缺油而损伤轴套。定期检查加热元件的使用情况。台车炉加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时,可用与台车炉丝相同的材料(或台车炉丝本身)作为焊条,采用乙i炔气进行加热焊接,焊条采用50%白云粉末混合而成,若加热元件严重腐蚀不能使用时,则应另行更换。定期校验台车炉仪表、热电偶的使用情况,防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。
台车炉工序生产任务的方法
台车式炉是重机行业的主要炉型,担负着大型铸锻件的加热、热处理工序的生产任务。国内下排烟的台车炉的下部结构。有的甚至有三个烟道并列。这种结构基础深,铸造过滤片烘干线,砖体庞大,地下砌砖体约占整个台车炉炉子砖砌体的二分之一。而台车轨道不可避免地安装在砖砌烟道上方。台车炉浴槽内加入新盐和脱氧剂,应完全干燥,分批,少量逐步加入。工件与夹具装炉前应充分烘干。向硝盐内加入工件应去除油污。低温盐浴需加水时,应在常温下加入。前后工序所用盐浴成分应能兼容,上道工序的少量用盐带入下道工序盐浴中时,应不致引起盐浴变质或爆i炸。严禁将硝盐带入硝盐中。
浴炉起火应用干砂灭火,不能用水及水溶液扑救,以免使盐飞溅或造成火势蔓延。台车炉废弃毒性盐浴剂接触用过的工具夹,容器,工作服及手套均应进行消毒。带盐废物需用 ·硫i酸i亚铁,熟石灰及水配制溶液进行消毒,浸泡搅拌30min后,再静泡3h。碱液废料通常用硫i酸中和消毒。使用时,烟道内温度的变化,装载着几十、几百吨工件的台车往复运动,使轨道下沉,有的下沉变形量达100mm,严重影响台车的正常运行与炉子生产。经常维修而不能根本解决,是这种炉子的通病之一。必须装排风装置,排除盐蒸气及其他有毒气体。工件人员应戴防护眼镜,手套和穿工作服。
箱式电阻炉
简介:
本系列1600℃高温箱式电阻炉为节能型周期作业式箱式电阻炉,可供工矿企业科研单位,实验室等在氧化性气氛下作金属,陶瓷烧结,熔化、分析时高温加热,以及合金钢热处理之用。
结构简介:
1600℃高温箱式电阻炉炉壳由钢板和型钢焊接而成,炉膛由电熔刚玉制成或衬板砌筑而成。“U”型硅钼捧均匀垂挂于炉膛两侧。炉壳与炉衬之间砌筑氧化铝泡沫,硅酸铝纤维等保温材料,高温箱式电阻炉**部硅钼捧接线处装有防护罩以保安全,炉门由多给绞链的长臂固定在箱式电阻炉面板上,关闭时,门扣能使炉门紧贴在炉口上,炉口下装有联锁开关,炉门开启时能自动切断工作电源,测量用的热电偶通过开在高温箱式电阻炉**的热电偶孔插入,并由固定座固定.